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主要特点：采用物理精炼工艺爱游戏官网主页，不需要通过碱炼脱酸爱游戏官网主页，避免了中性油损失爱游戏官网主页爱游戏官网主页，降低了生产成本。
工艺流程：毛油用泵泵入炼油锅爱游戏官网主页，进行脱胶中和操作爱游戏官网主页。当油和皂明显分离爱游戏官网主页，迅速下沉时，停止搅拌，静置爱游戏官网主页爱游戏官网主页，然后吸出上层清油至水洗灌爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页。皂角由底部排空管放至皂角桶爱游戏官网主页爱游戏官网主页，当皂角含油较多时爱游戏官网主页，停止放皂脚爱游戏官网主页，皂脚由泵打入皂脚灌爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页。炼油罐中剩余的油混入下一灌中继续爱游戏官网主页。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐中进行吸附脱色。脱色后的油通过泵以恒定的流量泵入析气器中，油的流量通过流量计来调节爱游戏官网主页爱游戏官网主页。在析气器中爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页，油通过进料管上的多个喷嘴喷出，析气器中维持大约3mmHg的压力的高真空以使油中渗入少量空气被释放爱游戏官网主页。油从析气器中出来，被泵入油--油交换器爱游戏官网主页，与从脱臭塔出来的热油进行热交换爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页，被加热到至少180℃爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页。从油--油热交换器出来爱游戏官网主页，油流入导热油炉加热器爱游戏官网主页，被加热到260℃爱游戏官网主页，导热油在导热油炉中加热到290℃爱游戏官网主页爱游戏官网主页，在整个过程中循环使用。热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中爱游戏官网主页爱游戏官网主页，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其他相对易挥发的臭味物质爱游戏官网主页爱游戏官网主页，再进入板式段脱臭和热脱色爱游戏官网主页。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时爱游戏官网主页，可以不需要通过填料段爱游戏官网主页，直接板式段脱臭和热脱色爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页。脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出爱游戏官网主页，泵入热交换器与待脱臭油进行交换爱游戏官网主页，再进入冷却器爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页，被水冷却爱游戏官网主页爱游戏官网主页，冷却后油温不高于70℃爱游戏官网主页，后通过精滤器爱游戏官网主页，进行保险过滤爱游戏官网主页爱游戏官网主页，再存入成品油罐存灌爱游戏官网主页。对于脱臭后的米糠油爱游戏官网主页，茶籽油，玉米胚芽油等脂（蜡）含量较高的油还应该进行进一步的脱蜡和脱脂爱游戏官网主页。
适合品种：米糠油爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页爱游戏官网主页，茶籽油爱游戏官网主页，玉米胚芽爱游戏官网主页，动物油等高酸价爱游戏官网主页、杂质多的油料爱游戏官网主页爱游戏官网主页。
主要设备：热交换器爱游戏官网主页爱游戏官网主页，析气器爱游戏官网主页，加热器爱游戏官网主页，组合式脱臭塔爱游戏官网主页，脂肪酸捕集器爱游戏官网主页，冷却器爱游戏官网主页爱游戏官网主页，四级蒸汽喷射泵爱游戏官网主页，导热油炉机组爱游戏官网主页。
